重金屬廢水八項核心技術
一、源頭控制污染物
源頭廢水分質分流，定期排放高濃度廢液分類收集。有效節(jié)約了水資源，減少污泥委外處理量，降低藥劑使用成本。
二、破絡技術
電化學氧化與化學氧化相結合，可針對不同絡合物進行專項深度破絡處理，可實現化學鎳等各類強絡合物的深度去除。
三、重金屬捕劑技術
經過我司眾多項目的實際應用，研發(fā)出非穩(wěn)態(tài)螯合去鎳劑，此技術先破壞絡合劑與重金屬離子的穩(wěn)態(tài)平衡，再使重金屬離子生成不溶性螯合沉淀，將廢水中總鎳含量處理至0.1mg/L以下
四、智能化達標排放工藝
經過多年來電鍍廢水項目的積累，研發(fā)出一套重金屬廢水處理的智能化控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)實現以下優(yōu)點①遠程監(jiān)控、控制整個系統(tǒng)的各部件②采集整個系統(tǒng)處理過程中各設備和儀表的運行數據、檢測水質、開關鎖定系統(tǒng)③分析成本、顯示各設備運行狀態(tài)④故障申報、技術支持
五、膜分離技術
通過與國內外廠家的合作與多年項目長期應用驗證，實現不同工況下不同膜的分離技術，該膜具備抗污染能力強、容易清洗、使用壽命長等特點。
六、特種生物處理技術
針對表面處理廢水氨氮和總氮難達標，在傳統(tǒng)反硝化生物濾池的基礎上，培養(yǎng)出電鍍廢水特種微生物，適用于各類硝態(tài)氮廢水的提標改造，可確保總氮達標排放。
七、零排放技術
通過多級反滲透膜與納濾膜的串并聯(lián)，結合全廠水及物料平衡，實現廢水95%回用，對5%的濃水采用MVR蒸發(fā)器或多效蒸發(fā)器或太陽能濃縮或者干化，蒸發(fā)結晶產物委外處理。
八、表面處理漂洗廢水線邊回收新工藝
針對水質較好的重金屬漂洗水，采用多種工藝組合“樹脂吸附+反滲透”“管式微濾膜+反滲透”“多級膜濃縮”，根據客戶的不同要求自行組合工藝，水的回用率在60%-85%，重金屬回收率99%以上，在源頭上實現了“水回用，重金屬回收”。
