電鍍機(jī)的選擇對(duì)于保證電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率尤為重要，如掛鍍生產(chǎn)線和環(huán)形電鍍線.龍門電鍍線和滾鍍自動(dòng)生產(chǎn)線.單臂電鍍生產(chǎn)線及其配套輔助設(shè)備，如整流器等.過濾機(jī).冷凍器.超聲波清洗器及自動(dòng)添加劑等。
一.環(huán)形電鍍線的優(yōu)點(diǎn)：
1.自動(dòng)化程度高，效率高，緩減勞動(dòng)強(qiáng)度，操作人員少；
2.垂直升降杠桿，鍍槽體積利用率高；
3.工空時(shí)間短，工件運(yùn)行穩(wěn)定，每臂時(shí)間約20~100s；
4.適用于高質(zhì)量的涂層標(biāo)準(zhǔn).大批量.電鍍輕型腳踏環(huán)形電鍍生產(chǎn)線(俗稱吊魚型)形狀單一，工藝成熟，價(jià)格便宜.輕型.易檢修.產(chǎn)量也很高，很有市場。
二.龍門式電鍍線：
1.自動(dòng)化程度高.效率高.減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少操作人員；
2.適用于重型零件和大型物體的電鍍，也適用于不同的形狀.電鍍不同批量的零件；
3.駕駛工作條件變化方便，電鍍時(shí)間控制靈活，適用于電鍍多種生產(chǎn)工藝；
4.電鍍質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定.適用于涂層規(guī)定的偏厚工藝。
三.滾鍍自動(dòng)線：
滾鍍自動(dòng)線也有兩大類:環(huán)形機(jī)械或油壓自動(dòng)線和直線龍門自動(dòng)線。
環(huán)形腳踏式適用于鐘形滾筒高速電鍍?cè)O(shè)備的高速電鍍?cè)O(shè)備(板材).電纜)和選擇性電鍍?cè)O(shè)備。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和電子電鍍的進(jìn)步，對(duì)高速電鍍生產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)線和選擇性電鍍生產(chǎn)線的需求不斷增加。其中大部分是由擁有更多技術(shù)和制造能力的企業(yè)簽約的。
四.電鍍生產(chǎn)線輔助設(shè)備：
1.電鍍電源：
電鍍電源是電鍍生產(chǎn)中重要的輔助設(shè)備。硅整流器和可控硅整流器在我國廣泛應(yīng)用，分為調(diào)壓器和調(diào)壓器.磁飽和電抗器調(diào)壓及晶閘管凋壓。
電鍍硅整流器和可控硅整流器均為低壓大電流，一般為12V(鍍鉻采用18V)，電流從100A至20000A具有可控硅調(diào)壓的硅整流器，只有在負(fù)荷較高時(shí)才能具有良好的穩(wěn)流穩(wěn)壓性.電鍍電源的穩(wěn)定電流強(qiáng)度也在推廣中。
2.電鍍?nèi)芤哼^濾設(shè)備：
過濾器是與電鍍產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的主要設(shè)備之一。在生產(chǎn)和選擇濾芯和濾布時(shí)，應(yīng)注意”真正”過濾精度。
過濾器的生產(chǎn)還存在一些問題：
(1)用于鍍鉻和化學(xué)鍍鎳的過濾器.高可靠性仍有待研究，要引入聚氟乙烯(PVDF)和氯化聚氯乙烯(CPVC)塑料及相關(guān)零件。鍍鉻過濾器不能用聚丙烯塑料制成。
(2)還需要開發(fā)高質(zhì)量的磁力泵。
(3)工廠提供的過濾精度仍需科學(xué)確認(rèn)。特殊濾布.濾袋和濾紙還需要生產(chǎn)。
(4)離心式過濾器的軸封材料需要改進(jìn)，應(yīng)進(jìn)行處理.防漏難題。
(5)電鍍工藝日新月異，輔助設(shè)備也要緊跟其后。比如經(jīng)過特殊的化學(xué)脫油過濾器，不僅可以分離液位，還可以吸收漂浮的油珠。電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量將大大提高.提高磷化膜的質(zhì)量是非常有益的。
3.使用超聲波設(shè)備
超聲波的空化效應(yīng)可以大大加速前處理的脫油.除銹，減少處理時(shí)間.提升脫油.除銹效果。
4.加熱和冷卻設(shè)備
蒸汽或電加熱通常用于傳統(tǒng)的電鍍和加熱方法。制冷機(jī)組在夏季廣泛使用，以確保酸性光亮銅.明亮鍍錫在標(biāo)準(zhǔn)工作溫度下工作。
5.電鍍?nèi)芤鹤詣?dòng)管理系統(tǒng)
溶液自動(dòng)管理系統(tǒng)是檢測和控制溶液成分和工藝參數(shù)的裝置。
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