1.易完成自動化消費。由于鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中停止，與陽極氧化、電解著色工藝相似，處置時間短，容易完成整個工藝的流水線作業(yè)。
2.涂膜平均致密。由于鋁型材的電泳涂料的高泳透力，可使復雜外形的型材亦取得平均的涂膜，同時經(jīng)過調(diào)整電量可控制膜厚。
3.涂料的應用率高。由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，回收安裝的應用使電泳涂裝的涂料應用率高達95%以上。
4.平安性和環(huán)保性。由于電泳涂料的水稀釋，固體份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災的風險，工人安康也有保證。
5.涂膜質(zhì)量好。丙烯酸樹脂用氨基樹脂固化，保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，同時由于樹脂高度透明，有效地突出了鋁型材的金屬質(zhì)感，涂裝設備依據(jù)需求還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。
6.和通常的電解著色封孔工藝相比，具有省時，儉省人力的特性，電泳涂膜無需封孔，防止了由于封孔不好帶來的裂紋等缺點。
7.可自在控制涂膜的厚度，國內(nèi)外通?？刂?m和12m兩檔。
8.由于電泳層透明光亮，因而請求鋁鑄錠質(zhì)量高，擠壓材外表平滑，機械缺陷少，對氧化著色工藝請求管理嚴厲，由于任何微小的缺陷和沾污都會在透明漆下原形畢露。
9.對電泳工藝管理請求高，以進步鋁型材的廢品率。
